水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯的危害及其預(yù)防措施

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線中煅燒物料的設(shè)備，在水泥生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)中有著非常重要的作用，不過在生產(chǎn)中由于加熱不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)紅窯的現(xiàn)象，那么水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯有哪些危害呢？該如何預(yù)防呢？

水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯的危害

1、當(dāng)紅窯后會(huì)造成耐火磚損傷、融壞及磨損。

2、水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯后也會(huì)造成耐火磚的脫落、結(jié)皮的掉落，甚至窯筒體變形等。

預(yù)防水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯的措施

首先要分析出來耐火磚損壞主要是燒成帶的火過旺造成的，燒成帶的火過旺的操作方法如下：

1、最好也是最有效的辦法就是直接降低喂煤粉量，直到燒成帶溫度降下來為止。如：供煤量直接從7.5t/h調(diào)至5t/h。

2、提高窯體轉(zhuǎn)速，窯轉(zhuǎn)速快速的提高。 例：把轉(zhuǎn)速從2.5rpm提高到3.5rpm。

3、降低一次風(fēng)的供量。如：讓一次風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速1200rpm減至1000rpm，DP從80%調(diào)至50%。風(fēng)機(jī)壓力從24000減至20000pa，直到NOX降低到發(fā)生顯著變化為止。

4、窯內(nèi)喂料量的調(diào)整，可以直接性將喂料量減少5t-10t。

5、動(dòng)態(tài)平衡中的水泥回轉(zhuǎn)窯窯皮普遍均勻平整粗糙，物料翻滾移動(dòng)順暢、平緩，料層均勻穩(wěn)定，熟料質(zhì)量提高。

6、使用時(shí)不停產(chǎn)、不改變現(xiàn)有的操作工藝參數(shù)、不耗費(fèi)任何材料，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。

7、熱窯處理清除結(jié)圈，人員，設(shè)備都在外部，不受回轉(zhuǎn)窯高溫的危害，對(duì)髙溫大粉塵環(huán)境適應(yīng)性好，即是結(jié)圈垮塌人員設(shè)備也無危險(xiǎn)。

8、有效遏制水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯、水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)大小球結(jié)蛋事故；氧化鋅回轉(zhuǎn)窯窯襯和軸瓦、電機(jī)、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯筒體得到有效保護(hù)，顯著延長使用壽命。

9、沖擊功大，處理氧化鋅回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈事故速度快。數(shù)分鐘數(shù)十分鐘快速清除窯內(nèi)結(jié)圈。

10、本機(jī)具有多種功能，即可預(yù)防有效清除結(jié)圈，也可擊碎窯內(nèi)結(jié)大小蛋球。

綜上所述：設(shè)立一項(xiàng)健全的管理制度，監(jiān)督好崗位，學(xué)習(xí)水泥回轉(zhuǎn)窯操作的知識(shí)，管理好窯體，水泥回轉(zhuǎn)窯紅窯就會(huì)被減低至最低。

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