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產(chǎn)品知識

選礦工藝對破碎篩分的要求及其正確選擇

選礦工藝中,破碎篩分是最重要的組成部分,也是兩個聯(lián)系最為緊密的環(huán)節(jié),所以,在生產(chǎn)中一定要合理控制破碎篩分工藝質(zhì)量,這樣才能夠提升選礦工藝的整體效率。

選礦生產(chǎn)線

破碎篩分是選礦工藝的前期必要的準備作業(yè),對磨礦及選別作業(yè)的技術經(jīng)濟指標影響很大。由于采礦方法、運輸條件及選礦廠規(guī)模的不同,送到選礦廠來的原料粒度也不同。目前井下開采的礦石,最大粒度微200-600mm,露天開采的礦石最大粒度微1200-1500mm.目前所用的碎礦設備,由于構(gòu)造上的原因,所能處理的給礦粒度和產(chǎn)品粒度,都有一定的范圍,因此不可能一次就把粗大的礦塊粉碎到所要求的入選粒度。必須通過若干臺不同型式的碎礦設備,逐段進行破碎,而每段只完成整個粉碎過程的一部分任務。碎礦采用兩段或三段破碎,甚至四段破碎,而有的小選廠采用一段破碎。

破碎分為粗碎,給礦粒度150-300mm,產(chǎn)品粒度350-100mm,中碎給礦粒度350-100mm,產(chǎn)品粒度100-40mm;細碎給礦粒度100-40mm,產(chǎn)品粒度25-6mm。破碎比是礦石原來的粒度與破碎后的粒度的比值。

破碎篩分聯(lián)合設備能滿足各種工程需要,中小型選礦設備中常用的工藝是兩段式破碎流程,該工藝流程分為開路流程和閉路流程兩種,在選礦工藝中對于破碎的礦石粒度要求不嚴格的情況下,可以選擇開路流程,這樣破碎的效率能得到顯著的提高。而對于粒度的要求嚴格時,就需要選擇閉路流程了,這樣能夠確報破碎的質(zhì)量。如果礦石中的雜質(zhì)較多,不利于選礦設備中篩分機對于破碎后的礦石進行篩分時,需要在破碎工序后加上洗礦機,對破碎后的礦石進行清理,這樣有利于提高礦石的篩分效率。這種流程被稱之為帶有洗礦功能的破碎篩分工藝,一般應用在環(huán)境較為惡劣或者礦石雜質(zhì)較高的選礦設備中。三段式破碎篩選工藝主要應用于大型選礦設備中,它和二段式流程一樣,也分為開路式和閉路式兩種,其選用的方式和二段式相同,但是如果選礦工藝對于礦石的研磨工序要求嚴格的情況下,可以在選礦設備中加入棒磨機進行細磨的工作。

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