破碎機軸承溫度升高的合理調(diào)整方式

為了提升破碎機的工作效率，我們必須對設(shè)備的零部件全面把握，這樣才能提升綜合工作性能。對于破碎機的轉(zhuǎn)動裝置來說，軸承是重要的部分，軸承經(jīng)常出現(xiàn)的問題就是問題升高，所以我們要合理分析破碎機軸承高溫原因，才能提出合理的解決方案。

軸承溫升過高的處理措施：

(1)找正電動機與破碎機轉(zhuǎn)子的同軸度，要求 0．5mm。用帶磁座的百分表，吸在電動機軸頭上安裝的橡膠扳聯(lián)軸器半體之本體上，表針指在破碎機轉(zhuǎn)子軸頭上安裝的飛輪加工面上。

調(diào)整前電動機與破碎機轉(zhuǎn)子的同軸度偏差太大，為0．673mm，調(diào)整后減小為0．466mm，滿足 0．5mm要求。調(diào)整前的同軸度偏差比要求太丁0．35倍調(diào)整前電動機與破碎機轉(zhuǎn)子軸端面傾斜度為0．0077146，調(diào)整后減小到0．0002298，僅為調(diào)整前的29％，即降低丁2／3以上。又據(jù)測量結(jié)果知，破碎機轉(zhuǎn)子軸比電動機軸高，而且破碎機轉(zhuǎn)子軸不水平，歪斜較大，于是將破碎機飛輪側(cè)軸承底座下的墊片抽出一張，厚度為0．5mm，端蓋側(cè)的軸承底座下的墊片抽出一張，厚度為1．0mm。結(jié)果使電動機與破碎機轉(zhuǎn)子的同軸度和傾斜度精度都大大提高。

(2)電動機和破碎機轉(zhuǎn)子的找平，用0．02／1000的框式水平儀在電機兩個軸承的軸頸上，破碎機轉(zhuǎn)子的飛輪上和軸承蚪座圈上分別找電動機轉(zhuǎn)子和破碎機轉(zhuǎn)子的水平，然后用連通管復(fù)查，然后用拉線吊重錘法來復(fù)核電動機與破碎機中心線的直線度，復(fù)核結(jié)果滿足要求，經(jīng)重新找正后的電動機和破碎機都達到了水平的要求。

(3)潤滑油的選用及裝油量的確定。據(jù)上所述，決定采用粘度較小的N150號極壓齒輪油，裝油量控制油位高度105mm。原采用N220號極壓齒輪油，油位高度170mm。

破碎機這種軸承屬于中溫軸承，只要不超過70℃～80℃，就是正常的。經(jīng)過試機，軸承溫度一般穩(wěn)定在75℃左右。這樣，破碎機主軸承長期溫升過高的頑癥已得到徹底根治，消除了設(shè)備隱患，延長破碎機使用壽命，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。

相關(guān)文章：
錘式破碎機主軸鑄造材料合理選擇 B7100型反擊式破碎機的性能介紹 顎式破碎機應(yīng)用在破碎電氣石 顎式破碎機進料口徑在350mm以上有哪些？ 影響圓錐破碎機破碎力大小的因素有哪些？