回轉(zhuǎn)窯及托輪軸承產(chǎn)生振動的原因及處理措施

在回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)過程中，振動是一個常見的故障現(xiàn)象，如回轉(zhuǎn)窯振動、托輪軸承振動等。為了保證回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)效率，需要準確找到振動的原因，并及時采取有效的措施。下文針對回轉(zhuǎn)窯振動和托輪軸承振動這兩個現(xiàn)象進行具體介紹。

回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)中，引起振動的主要原因及處理措施有以下幾個要點：

1）基礎地腳螺絲松動，應及時緊固地腳螺絲。

2）大齒圈與彈簧板連接螺栓松動，應緊固螺栓。

3）彈簧板與筒體焊接脫焊，應清理老焊縫根部，重新焊。

4）大齒輪與小齒輪噬合間隙過大或過小，應調(diào)整大小齒輪間隙。

5）大齒圈接口螺栓松動或斷落，應緊固或更換螺栓。

6）窯筒體受熱不均，嚴重彎曲，托輪周期性懸空，應正確調(diào)整托輪。

7）傳動小齒輪有臺肩，鑿平臺肩，調(diào)面使用，或更換小齒輪。

8）托輪軸承受力不正常，或傳動軸承間隙過大或損壞，應更換軸承。

9）托輪產(chǎn)生臺肩，應現(xiàn)場車削或更換新托輪。

10）輪帶端面與擋輪外圓面、輪帶與托輪的外圓面只要有一個接觸面不光滑，或輪帶和托輪大面積剝落掉塊，就應補焊。

11）輪帶和筒體間的間隙過大，應更換筒體墊板。

回轉(zhuǎn)窯托輪軸承產(chǎn)生振動的原因及處理措施如下：

①窯在運轉(zhuǎn)過程中，托輪受軸向推力過大，使托輪推力盤與軸承瓦端擋圈相互壓得很緊，摩擦力增加，造成托輪運轉(zhuǎn)不暢而使其軸承產(chǎn)生振動。此時，應調(diào)整托輪，使其減輕軸向推力。

②托輪受徑向壓力過大也會使它的旋轉(zhuǎn)不暢而引起軸承振動。此時，應調(diào)整托輪，將受力大的托輪適當平移朝外松，以減輕負荷。

③錯誤地調(diào)整托輪，使同一擋的兩個托輪中心線形成“八”字形，則其對窯筒體產(chǎn)生的軸向推力正好相反，互為對抗，即一個向上推而另一個向下推，造成托輪與輪帶運行不暢，產(chǎn)生相對滑動，引起托輪軸上下竄動而導致軸承振動。此時應及時糾正錯誤的托輪位置，使其中心向互為平行，保持它們的推力一致向上，大小均勻。

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