石灰回轉(zhuǎn)窯冷卻器的主要作用與運轉(zhuǎn)狀況

在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備當中，對成品石灰的速冷就是豎式冷卻器的主要作用，使石灰達到最高的活性度。同時加熱二次風，使進入回轉(zhuǎn)窯的二次風達到六百五到七百度十度，降低系統(tǒng)的熱耗。此設(shè)備的特點就是沒有部件的運動，利用石灰的自身重力作用，由上部向下部排料，在回轉(zhuǎn)窯排料過程中，利用各區(qū)的風帽，使冷卻氣體與石灰逆向交換，即達到了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的冷卻又完成了預熱，實現(xiàn)了雙贏，因為石灰強度是比較低的，使用該設(shè)備就會大量減少石灰細粉量。

新型回轉(zhuǎn)窯豎式冷卻器KMAG型，它的通風系統(tǒng)是由內(nèi)部冷卻風塔、空氣調(diào)節(jié)裝置、彎管、風管、二次風機、刮板平臺、刮板以及傳動裝置。此設(shè)備的特點是，它的通風系統(tǒng)只有一個冷卻風塔，不容易控制和調(diào)節(jié)冷卻風的風量分配和流動方向。容易因回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各處的料層厚度和物料粒度的不同而出現(xiàn)風短路現(xiàn)象，導致局部高溫，不能保證和控制冷卻后的物料溫度，致使回轉(zhuǎn)窯二次風溫度只能達到六百度。它的結(jié)構(gòu)還很復雜，加工比較困難，生產(chǎn)操作時刮板容易卡料，不好維護。

對于回轉(zhuǎn)窯豎式冷卻器來說，通風系統(tǒng)是技術(shù)的關(guān)鍵所在，具有合理結(jié)構(gòu)的通風系統(tǒng)對于降低冷卻器出料溫度、合理利用和分配冷卻風量、提高冷卻效果和二次風溫、節(jié)能降耗都具有重要意義。因此，選擇和確定回轉(zhuǎn)窯通風系統(tǒng)的工作機理和結(jié)構(gòu)形式，對于冷卻器來說是解決其作為冷卻設(shè)備的最重要的基本環(huán)節(jié)。

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