回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改善過(guò)程

隨著鋼鐵產(chǎn)量的提高和冶煉周期的加快，鋼廠對(duì)冶煉造渣用的活性石灰的質(zhì)量的要求越來(lái)越嚴(yán)格，產(chǎn)量需求越來(lái)越大，對(duì)活性石灰的研發(fā)越來(lái)越重視?；钚允业漠a(chǎn)量和質(zhì)量不僅影響鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，也影響著我國(guó)其它行業(yè)的發(fā)展，對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有十分重大意義。其它行業(yè)對(duì)活性石灰的應(yīng)用也在加大，活性石灰的需求量十分巨大。因此對(duì)回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)水平也提出了更高的要求。目前我國(guó)擁有各種規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯 2000 余臺(tái)，隨著工業(yè)和科技的發(fā)展，國(guó)民生產(chǎn)各部門(mén)對(duì)回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛，數(shù)量需求也會(huì)越來(lái)越多，規(guī)格要求也會(huì)越來(lái)越大。

最初設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)窯時(shí)，支承點(diǎn)有很多，從理論上看，多支點(diǎn)、厚筒體有利于回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)。但由于安裝誤差，很難將窯中心安裝調(diào)整成一直線，并且由于各支承點(diǎn)對(duì)基礎(chǔ)受力不均以及地耐力不一致，在回轉(zhuǎn)窯工作一段時(shí)間后，基礎(chǔ)下沉不均；又由于各檔托輪、輪帶及軸承磨損不同；還有溫度的不同對(duì)其影響，必然會(huì)造成各檔支承力發(fā)生很大變化，會(huì)在窯筒體內(nèi)產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力，這對(duì)窯的壽命有很大影響。隨著技術(shù)的發(fā)展，二支座回轉(zhuǎn)窯已成為石灰回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展趨勢(shì)。二支座回轉(zhuǎn)窯是靜定的支承系統(tǒng)，支承力變化不大，且減少了建設(shè)回轉(zhuǎn)窯的費(fèi)用。但二支座回轉(zhuǎn)窯中間跨的撓度大，易使傳動(dòng)裝置的大齒圈及小齒輪齒面嚙合不良和托輪與輪帶產(chǎn)生邊緣接觸，另外二支座回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料端和出料端相對(duì)懸臂較長(zhǎng)，端部偏擺量會(huì)較大，要求采用更先進(jìn)的密封裝置，二支座回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)技術(shù)水平不高，迫切需要新型的回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)方法及理論，需要對(duì)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理論與方法進(jìn)行優(yōu)化。

通過(guò)對(duì)多檔支承回轉(zhuǎn)窯的研究和分析，并總結(jié)前期的研發(fā)成果，由于實(shí)驗(yàn)手段的逐漸健全及完善，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試數(shù)據(jù)分析，得到不同燃料、海撥、石灰石性能對(duì)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)有主要影響的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯計(jì)算的數(shù)學(xué)模型，使系統(tǒng)三大主機(jī)的配置更加合理，并形成一套完整的確定回轉(zhuǎn)窯主要參數(shù)的軟件。有利于提高兩檔支承回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)水平，促進(jìn)我國(guó)石灰窯的技術(shù)水平，對(duì)填補(bǔ)國(guó)家空白的大型活性石灰生產(chǎn)線有重要意義，并提高活性石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量，有利于大力提高鋼產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量，也有利于促進(jìn)其它行業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要意義，也必將帶來(lái)顯著的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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