小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的功能急需提升

我國水泥工業(yè)生產(chǎn)中常用的大型回轉(zhuǎn)窯有新型干法窯、余熱發(fā)電窯、濕法窯、立波爾窯等設(shè)備，但是對于小型回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用也較為廣泛，小型回轉(zhuǎn)窯中有各種類型和規(guī)格的預(yù)熱器窯，大多是簡易的立筒預(yù)熱器窯，生產(chǎn)狀況和技術(shù)水平都較為落后，工作效率低下，生產(chǎn)管理也相對落后。

?

中空回轉(zhuǎn)窯更是比較原始的落后回轉(zhuǎn)窯，其原料雖然干法入窯，但窯的煙氣余熱沒有加以回收利用，是一種能耗非常高的窯型。一般的干法中空回轉(zhuǎn)窯熟料煤耗高達(dá)250一300公斤標(biāo)煤/噸熟料，有的甚至達(dá)到400公斤標(biāo)煤/噸熟料。小型回轉(zhuǎn)窯的臺時(shí)產(chǎn)量也比較低，比同規(guī)格的其他型式回轉(zhuǎn)窯約低三分之一到一半。且干法中空回轉(zhuǎn)窯大多是簡易投產(chǎn)，原料和水泥制備系統(tǒng)簡陋，水泥產(chǎn)品質(zhì)量不高，窯的設(shè)備水平較差、運(yùn)轉(zhuǎn)率很低，環(huán)境污染嚴(yán)重，粉塵排放量很大。中空回轉(zhuǎn)窯企業(yè)大多經(jīng)濟(jì)效益不好。故這種回轉(zhuǎn)窯必須進(jìn)行全面技術(shù)改造，才能改變面貌，成為技術(shù)水平較高的窯型。對于不能進(jìn)行全面技術(shù)改造的小型中空回轉(zhuǎn)窯只能淘汰。

小型立筒預(yù)熱器窯雖然煙氣余熱通過立筒進(jìn)行了回收，但回收效率并不理想。由于窯爐的產(chǎn)量很低，質(zhì)量合格率低，急需對小型回轉(zhuǎn)窯技術(shù)進(jìn)行全面升級改造，采取相應(yīng)的辦法，提高小立筒預(yù)熱器窯的生產(chǎn)技術(shù)水平。

我國回轉(zhuǎn)窯水泥產(chǎn)量比重較低，立窯水泥產(chǎn)量比重較大，調(diào)整水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加回轉(zhuǎn)窯水泥產(chǎn)量比重，是今后一定時(shí)期的重要任務(wù)。將小型回轉(zhuǎn)窯改造成產(chǎn)量高、效益好的回轉(zhuǎn)窯型，是調(diào)整水泥結(jié)構(gòu)、提高回轉(zhuǎn)窯水泥比重的重要途徑。加快小型回轉(zhuǎn)窯改造勢在必行，應(yīng)當(dāng)下大力氣對現(xiàn)有小回轉(zhuǎn)窯分期分批進(jìn)行全面的改造，將對我國水泥工業(yè)的正常發(fā)展起重要的作用。

相關(guān)文章：
回轉(zhuǎn)窯測溫技術(shù)的提高 回轉(zhuǎn)窯的表面溫度與壁厚紅外監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā) 利用回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦的利與弊 對回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行巡檢的重要性 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)有哪些輔助設(shè)備？ 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈的危害及產(chǎn)生原因