選礦工藝：黃銅礦與銅硫礦的浮選方案指導(dǎo)

自然界中含銅礦物至少有160多種。按浮選性質(zhì)而言，可分為硫化銅礦和氧化銅礦。礦石經(jīng)過(guò)破碎機(jī)的錯(cuò)破與細(xì)破出來(lái)一定粒度的礦料，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)：分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí)。

選礦流程：振動(dòng)給料機(jī)-顎式破碎機(jī)-圓錐破碎機(jī)-小型顎式破碎機(jī)-圓振動(dòng)篩-球磨機(jī)-螺旋分級(jí)機(jī)-攪拌桶-浮選機(jī)-濃縮機(jī)-過(guò)濾機(jī)-烘干機(jī)-精礦。

（1）浮選黃銅礦(CuFeS₂)。黃銅礦是我國(guó)銅礦中最常見(jiàn)的銅礦物，有原生的，也有次生的，可浮性較好。在性及弱堿性礦漿中，球磨機(jī)能較長(zhǎng)時(shí)間保持其天然可浮性。但在強(qiáng)堿性（pH值大于10）的礦漿中，由于表面結(jié)構(gòu)受OH-侵蝕，形成親水性的氫氧化鐵薄膜，可浮性變差。位于礦床表層的黃銅礦，長(zhǎng)期受氧化，硬度變小，易過(guò)粉碎，可浮性也較差。

浮選黃銅礦最常用的捕收劑是黃藥類(lèi)。在處理含銅黃鐵礦時(shí)硫氮類(lèi)及硫氨酯則更有選擇性。球磨機(jī)氰化物及氧化劑可以抑制堿性礦漿中的黃銅礦。過(guò)量的石灰以及硫化鈉和硫化在堿性礦漿中也可以抑制黃銅礦?？捎昧蛩徙~來(lái)活化被氰化物抑制的黃銅礦。

（2）優(yōu)先浮選銅硫礦。一般是先浮銅，再浮硫。致密塊狀含銅黃鐵礦，常采用高堿度（游離Ca0含量為600-800g/rr13）、球磨機(jī)高黃藥用量的方法浮銅抑制黃鐵礦。其尾礦中主要是黃鐵礦，脈石很少，所以尾礦就是硫精礦。對(duì)于浸染狀銅硫礦石，采用優(yōu)先浮選流程，球磨機(jī)浮銅后的尾礦要再浮硫，為了降低浮硫時(shí)硫酸的消耗及保證安全操作，浮銅時(shí)，盡量采用低堿度的工藝條件。

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